Ventor Technologie

Dobierz linię

Ventor

/

Linie podające do pras

/

Linie podające ZIG ZAG

LEPSZE WYKORZYSTANIE SZEROKOŚCI TAŚMY

Linie podające ZIG ZAG do pras

Linie podające ZIG ZAG umożliwiają podawanie blachy z kontrolowaną zmianą bocznej pozycji taśmy podczas produkcji. Takie rozwiązanie może poprawić wykorzystanie materiału przez naprzemienne rozmieszczenie detali.

Na czym polega podawanie ZIG ZAG?

Podajnik ZIG ZAG przemieszcza taśmę w dwóch kierunkach. Oprócz standardowego ruchu do przodu wykonuje kontrolowany ruch poprzeczny. Pozwala to układać kolejne wykroje naprzemiennie zamiast w jednej prostej linii.

Rozwiązanie jest szczególnie korzystne przy detalach okrągłych, pierścieniach, pokrywach, tarczach i częściach o geometrii umożliwiającej przesunięte rozmieszczenie.

ZIG ZAG nie gwarantuje określonej oszczędności materiału w każdej aplikacji. Wynik zależy od geometrii detalu, szerokości taśmy, wymaganych mostków technologicznych, konstrukcji narzędzia i dopuszczalnego ruchu poprzecznego.

PORÓWNANIE ROZMIESZCZENIA DETALI

UKŁAD STANDARDOWY

○ ○ ○

○ ○ ○

– wykroje w prostych rzędach

UKŁAD ZIG ZAG

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○

○ ○ ○ ○

– wykroje naprzemienne z zachowaniem mostka technologicznego

Schemat ma charakter poglądowy. Rzeczywisty odstęp pomiędzy wykrojami zależy od konstrukcji narzędzia, materiału, geometrii detalu i wymaganego mostka technologicznego.

Co może dać podawanie ZIG ZAG?

Lepsze wykorzystanie taśmy

Przesunięte rozmieszczenie detali może zmniejszyć niewykorzystane przestrzenie pomiędzy wykrojami.

Możliwość ograniczenia odpadu

Mniejsze zużycie taśmy na serię może przełożyć się na niższy koszt materiału.

Sterowanie dwiema osiami

Serwonapędy kontrolują ruch wzdłużny i poprzeczny materiału.

Powtarzalne układy podawania

Parametry ruchu mogą zostać zapisane jako receptury dla poszczególnych detali.

Automatyczna zmiana pozycji taśmy

Operator nie musi ręcznie ustawiać kolejnego położenia materiału.

Korzyść przy dużych seriach

Nawet niewielka poprawa wykorzystania materiału może mieć znaczenie ekonomiczne przy dużej skali produkcji.

Kiedy zastosowanie ZIG ZAG ma sens?

✓ produkowany detal jest okrągły lub zbliżony do okrągłego,
✓ geometria umożliwia przesunięte rozmieszczenie,
✓ udział kosztu materiału jest wysoki,
✓ produkcja jest seryjna lub wielkoseryjna,
✓ narzędzie może współpracować z ruchem poprzecznym,
✓ szerokość taśmy może zostać dobrana do nestingu,
✓ wymagana jest powtarzalna zmiana pozycji materiału.

Ostateczna ocena wymaga analizy rysunku detalu, sposobu tłoczenia oraz możliwości narzędzia.

Oszacuj potencjał lepszego wykorzystania materiału

Obliczenia kręgu

Oblicz masę, długość lub średnicę zewnętrzną kręgu na podstawie parametrów materiału.

OD / IDMasaSzerokośćGrubośćDługość
Masa5676,92 kg
Długość903,97 m
ID / OD508,0 / 1600,0 mm
W / T400,0 / 2,00 mm
kg/m6,2800
kg/mm0,006280

Wyniki mają charakter geometryczny i orientacyjny. Rzeczywista masa i długość kręgu mogą różnić się ze względu na tolerancję grubości, sposób nawinięcia, naprężenie materiału i odstępy pomiędzy warstwami.

Jak sterowany jest podajnik ZIG ZAG?

Ruch wzdłużny

• precyzyjny posuw materiału do przodu
• kontrola długości podawania
• synchronizacja z cyklem prasy
• zapis receptur

Korzyść: Powtarzalna długość posuwu zapewnia prawidłowe położenie wykroju względem narzędzia.

Kiedy klasyczny podajnik może być lepszy?

Detal nie pozwala na przesunięte rozmieszczenie.

Narzędzie nie obsługuje ruchu poprzecznego.

Produkcja jest małoseryjna.

Szerokość taśmy jest już zoptymalizowana.

Potencjalna oszczędność nie uzasadnia dodatkowej automatyzacji.

Wymagana dynamika ruchu przekracza możliwości analizowanej konfiguracji.

Zobacz podawanie ZIG ZAG w pracy

Filmy przedstawiają przykładowe aplikacje, w których taśma jest podawana do prasy i jednocześnie przemieszczana poprzecznie. Takie rozwiązanie może umożliwić naprzemienne rozmieszczenie wykrojów i lepsze wykorzystanie szerokości materiału.

Poprzeczne pozycjonowanie taśmy przed prasą

Automatyczne podawanie materiału w układzie ZIG ZAG

Przedstawione filmy pokazują przykładowe realizacje. Możliwość zastosowania podawania ZIG ZAG oraz rzeczywista oszczędność materiału zależą od geometrii detalu, konstrukcji narzędzia, szerokości taśmy i wymaganego mostka technologicznego.

Najczęściej zadawane pytania

Prześlij rysunek detalu do analizy ZIG ZAG

Na podstawie geometrii detalu, szerokości materiału i parametrów narzędzia ocenimy, czy podawanie ZIG ZAG może ograniczyć zużycie taśmy.

Załącz rysunek lub model CAD detalu
Akceptowane formaty: PDF, ZIP, DXF, DWG, STEP, STP, IGES, IGS, PNG i JPG. Maksymalny rozmiar pliku: 25 MB.
Masz pytanie? Napisz do nas